Selbstabschraubform mit VEGA formte in Gewindeeinsätzen
Produktdetails:
Herkunftsort: | China |
Markenname: | FORWA |
Zertifizierung: | ISO9001:2008 ISO14001:2004 |
Modellnummer: | F16120 |
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: | 1SET |
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Preis: | negotiation |
Verpackung Informationen: | Form: verpackt durch hölzernen Karton, Plastikteile: Kasten |
Lieferzeit: | T1 30days |
Zahlungsbedingungen: | T/T |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 50Sets pro Monat |
Detailinformationen |
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Produktname: | Plastikspritzen | Typ: | Abschrauben mit Hydrozylinder |
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Hohlraum: | 1*1 | Kern-/Hohlraummaterial: | 1.2343/1.2311/SKD61, S136, P20, H13,738H… |
Oberflächenveredelung: | VDI3400 27 | Läufersystem: | Heißkanal |
Standard: | HASCO | Rohstoff: | PA6 GF35 |
Markieren: | Spritzenunterschneidungen,geformt in Gewindeeinsätzen |
Produkt-Beschreibung
Selbstabschraubform mit VEGA formte in Gewindeeinsätzen
Selbstabschrauben mit Hydrozylinder-Spritzen-Gewindeeinsatzform VEGA
Spezifikationen:
Selbst-Abschrauben | Größe | Hängen von der Kundenanforderung ab (2D/3D) |
Farbe | multi | |
Funktion | Faden mit Hydrozylinder | |
GEBRAUCH |
Mit dem manuellem oder Selbstabschrauben. Hydrozylinder: importierte oder chinesische Marke |
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Marke | Canon, Epson, Bruder, Sony, Tyco, Audi, Honda, Toyota und Flextronics, Fuji Xerox, HP, JST, Kyocera, Panasonic, BMW, Sanyo, ZTW | |
Form | Art | Prototypform und Form der Reihe/Produktion |
Standard | Hasco, DME, LKM, FUTABA, anderes | |
Hohlraum/Mittellage | 1.2343/1.2311/SKD61, S136, NAK80, H13,738H, anderes | |
Einspritzung | Kalter Läufer/heißer Läufer (Moldmaster, YUDO, INCOE, SCHLITTENHUND, MOLD-TIPP, anderes | |
Zyklusleben | Schüsse 500k~1000k | |
Service | Ein Endservice | Entwurfs-Modell-Herstellungs-Versammlung |
Entwurf |
Technische Plattform CAD/CAM und perfektes Technikdatenvermittlungssystem, die uns ermöglichen, die elastischen Wahlen zu haben, zum des Services unseren Kunden anzubieten. Ug 4,0 DXF-, DWF-, PRT-, SAT-, IGES- oder Suite-Format für Formentwurf und -plan |
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Modell | Schneller Laser-Modell /CNC-Modellprozeß | |
Herstellung | Prototypform, Produktionsform, Plastik zerteilt Produktion | |
QC |
Spät genaue Entdeckungsinstrumente Gut ausgebildete und talentierte Inspektoren Fristgerechtes Feedback zu Herstellungsabteilung Hohe Ertragrate und fristgerechte Lieferung
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Lieferung |
PROBEN VERSENDET DURCH FEDEX, DHL, TNT, UPS See- oder Luftversand für Form/Massenproduktion |
Die Forwa-Form, finden in Dongguan, China, ist ein Berufsplastikspritzenhersteller mit Jahrerfahrung auf diesem Gebiet. Wir können verhärtete Formen der hohen Präzision Komplex, Prototyp und Weicheformen zur Verfügung stellen.
Wir rüsteten Hochgeschwindigkeits-CNCs, Drahtschnitte im Haus aus. Wir benutzen Software (d.h. ug, pro--e, IGS, Vorlagennocken, AutoCAD und Solidwork) für Formentwurf und MoldFlow-Analyse für unsere Kunden vor Formherstellung. Normteile, die wir pflegen, um die Form zu errichten, werden von DME, von HASCO etc. gekauft. Auch COC für allen Stahl, den wir kaufen, wird zur Verfügung gestellt.
Form-Faden bevollmächtigt Ingenieure, um ihre Vision für Gewohnheit geformte Teile in der Funktion, in der Haltbarkeit und in der Qualität beim Beibehalten der Integrität des Entwurfs zu erzielen.
Die Leidenschaft der Form-Faden für Qualität hat uns einen Führer im Entwurf, in der Werkzeugausstattung und im Formteil von eingespritzten geformten Teilen gemacht. Bestandteile, die in der Herstellung von Produkten für ein breites arrage von Industrien und von Anwendungen einschließlich kritisch seien Sie:
- Medizinisch
- Elektronik
- Automotiv
- Industriell
- Verbraucher
- Telekommunikation
- Umweltsmäßig
- Computer
- Verkaufsstelle
- Militär
- Bau
- Sicherheit
Außengewinde werden weniger erschwert, um als Innengewinde zu produzieren. Außengewinde werden als offenes geworfen und Spritzen ausgenommen in einigen Fällen schließen, wo der Rest des Teilentwurfs vorschreibt, wo die Trennlinie lokalisiert wird. Wenn Außengewinde in der vertikalen Position geworfen werden müssen, wird der Gebrauch von Nockenaktion oder hydraulischen Aktionsdias wegen der Unterschneidung angefordert, die aus dem Faden produziert wird.
Im Gegenteil stellen werfende Innengewinde immer eine Unterschneidungssituation dar. Diese Art von Faden müssen abgeschraubt werden, um das Teil zu haben, das vom Spritzen entfernt wird. Es gibt unterschiedliche Arten, dieses zu erzielen. Die allgemeinste verwendete Weise ist durch die hydraulischen oder elektrischen Motoren, die automatisch den verlegten Kern vom geformten Fach abschrauben. Der Hydraulikmotor ist die wenige teure Wahl. Verlegte Kerne haben befestigte wurm Gänge, die im Hauptantriebsgang verbinden. Es gibt eine Kette, die das FormAntriebszahnrad an den Gang auf der Antriebsmotorwelle anschließt. Es gibt einige verschiedene Wahlen des Abschraubens der Kerne, die manchmal durch den Teilentwurf vorgeschrieben werden. Die allgemeinste Anwendung ist, nachdem das Spritzen sich öffnet, die Kerne werden abgeschraubt durch die Betätigung des Abschraubmotors. Die Zeit kann eingestellt werden also die Bewegungshalt, sobald das Teil weg vom Kern abgeschraubt wird. In dieser Anwendung muss das Teil an der richtigen Stelle gehalten werden, also dreht sich das Teil nicht während des Abschraubzyklus. Dieses kann durch eine Vielzahl von Entwürfen erzielt werden. Wieder wird dieses immer durch den Teilentwurf vorgeschrieben. In einigen Fällen müssen die Faden abgeschraubt werden, bevor die Form sich öffnet. Dieses wird durch Timer und/oder die Maschinensteuerung erzielt. Normalerweise wird diese Wahl der Gestaltung von Innengewinden für hohe Produktionsteile wegen der verursachten Kosten enthalten.
Im Falle der Einspritzung der geringen Lautstärke und des Prototyps werden geformte Teile, die Innengewinde mit handbeladenen Kernen geworfen. In diesem Prozess verlegt werden gerieben allgemein auf drei handbeladenen Kernen. Ein Kern muss in die Form mit den Mitteln von Passstiften geladen werden, den Kern in die Formoffene stelle in Position zu bringen. Die Form läuft dann den Spritzenzyklus durch. Nachdem die Form sich öffnet, wird das Teil mit einem handbeladenen Kern befestigt ausgestoßen. Ein anderer handbeladener Kern wird in die Form eingefügt. Während des folgenden Formteilzyklus wird der handbeladene Kern, der mit dem Teil nach dem vorhergehenden Zyklus ausgestoßen wurde, manuell vom Einspritzung geformten Fach abgeschraubt. Dieser Prozess normalerweise verdoppelt die Zykluszeit des Einspritzung geformten Teils, das in Wirklichkeit den Teilpreis erhöht, aber ist sehr kosteneffektiv, wenn er Prototypteile produziert.
Eine andere Wahl, zum von Innengewinden zu werfen ist unter Anwendung von zusammenklappbaren Kernen, aber dieses ist eine sehr teure Wahl. Unter Anwendung von diesen zusammenklappbaren Kernen im Wesentlichen gilt das Spritzen eine als offene und geschlossene Form.
Diese sind einige der allgemeinsten Wahlen des Produzierens von Faden auf Einspritzung geformten Teilen. Diese Faden sind in der Lage, zu geworfen zu werden a +/- .002 Toleranz.