Npt-Fadenstandardrohrplastikformeinspritzung mit Rohstoff PA6 GF35

Produkt-Beschreibung

Npt-Fadenstandardrohrplastikformeinspritzung mit Rohstoff PA6 GF35

Npt-Fadenverlegen Standardrohrgewindearten des Spritzens

Spezifikationen:

 FORWA Precise Plastic Mould Co. Ltd ist eine ISO-9001:2008 zugelassene Plastikspritzenfirma, die liefert

Plastikspritzen
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Rohrgewinde-Arten und Bezeichnungen

Überblick: Verschiedene Arten von Einschraubgewinden haben für das Befestigen und die Hydrauliksysteme entwickelt. Vom speziellen Interesse sind Plastik-zumetall, Verjüngung/Ähnlichkeit verlegte Gelenke in den hydraulischen Stromkreisen. Eine Diskussion und Empfehlungen werden, ein Bewusstsein von verschiedenen Arten eads zu schaffen zur Verfügung gestellt und wie sie verwendet werden.

Im Laufe der Zeit sind viele verschiedenen Arten Einschraubgewinde entwickelt worden. Anwendungen umfassen Befestigungskomponenten und die hydraulischen und pneumatischen Stromkreise. Im 19. Jahrhundert würden die Hersteller, die Befestiger benötigen, ihre eigenen Systeme planen. Dieses ergab Kompatibilitätsprobleme. Der englische Diplom-Ingenieur und der Erfinder, Sir Joseph Whitworth planten ein einheitliches Durchzugssystem im Jahre 1841, um diese Schwierigkeiten zu beschäftigen. Die Whitworth-Gewinde-Form basiert auf einem 55-Grad-Flankenwinkel mit gerundeten Wurzeln und Kämmen.
In Amerika stellten William-Verkäufer den Standard für Nüsse, Bolzen und Schrauben ein, die der nationales Rohr sich verjüngende Faden (NPT) im Jahre 1864 wurden. Sein 60-Grad-Flankenwinkel, im Allgemeinen Gebrauch durch frühe amerikanische Clockmakers, ermöglichte der amerikanischen industriellen Revolution. Diese ziehen Formen wurden später der amerikanische Nationalstandard ein.
Die Whitworth-Gewinde-Form wurde während ein Verbindungsfaden für Rohre vorgewählt, der selbstdichtend gemacht wurde, indem man einen mindestens der Faden auf einer Verjüngung schnitt. Dieses wurde als das britischer Standard-Rohrgewinde bekannt (BSP-Verjüngung oder BSP-Ähnlichkeitsfaden). Das Whitworth-Gewinde wird jetzt international als Standardfaden für die Verbindung von kohlenstoffarmen Stahlrohren benutzt.

Die bekannteste und weit verbreitetste Verbindung, wo das Rohrgewinde das mechanische Gelenk liefert und die hydraulische Dichtung der amerikanisches nationales Rohr sich verjüngende Faden ist oder NPT. NPT hat ein sich verjüngendes männliches und Innengewinde, das Dichtungen mit Teflonband oder -Dichtmasse.

Die Rohrgewinde, die in hydraulischen cir-cuits benutzt werden, können in zwei Arten unterteilt werden:
a), das Faden - sind Rohrgewinde verbindet, für die Gelenke, die den Druck gemacht werden, der fest ist, indem sie auf den Faden versiegeln und sind die externe Verjüngung und parallele oder Verjüngungsinnengewinde. Die Dichtwirkung wird durch die Anwendung einer Dichtmasse verbessert.
B), Befestigungsfaden? sind Rohrgewinde, in denen feste Gelenke des Drucks nicht auf den Faden gemacht werden. Beide Faden sind parallel und Dichtung wird durch Kompression eines weichen Materials auf das Außengewinde oder eine flache Dichtung beeinflußt.

Die Forwa-Form, finden in Dongguan, China, ist ein Berufsplastikspritzenhersteller mit Jahrerfahrung auf diesem Gebiet. Wir können verhärtete Formen der hohen Präzision Komplex, Prototyp und Weicheformen zur Verfügung stellen.

Wir rüsteten Hochgeschwindigkeits-CNCs, Drahtschnitte im Haus aus. Wir benutzen Software (d.h. ug, pro--e, IGS, Vorlagennocken, AutoCAD und Solidwork) für Formentwurf und MoldFlow-Analyse für unsere Kunden vor Formherstellung. Normteile, die wir pflegen, um die Form zu errichten, werden von DME, von HASCO etc. gekauft. Auch COC für allen Stahl, den wir kaufen, wird zur Verfügung gestellt.

Bestandteile, die in der Herstellung von Produkten für ein breites arrage von Industrien und von Anwendungen einschließlich kritisch seien Sie:

• Medizinisch
• Elektronik
• Automotiv
• Industriell
• Verbraucher
• Telekommunikation
• Umweltsmäßig
• Computer
• Verkaufsstelle
• Militär
• Bau
• Sicherheit

Außengewinde werden weniger erschwert, um als Innengewinde zu produzieren. Außengewinde werden als offenes geworfen und Spritzen ausgenommen in einigen Fällen schließen, wo der Rest des Teilentwurfs vorschreibt, wo die Trennlinie lokalisiert wird. Wenn Außengewinde in der vertikalen Position geworfen werden müssen, wird der Gebrauch von Nockenaktion oder hydraulischen Aktionsdias wegen der Unterschneidung angefordert, die aus dem Faden produziert wird.

Im Gegenteil stellen werfende Innengewinde immer eine Unterschneidungssituation dar. Diese Art von Faden müssen abgeschraubt werden, um das Teil zu haben, das vom Spritzen entfernt wird. Es gibt unterschiedliche Arten, dieses zu erzielen. Die allgemeinste verwendete Weise ist durch die hydraulischen oder elektrischen Motoren, die automatisch den verlegten Kern vom geformten Fach abschrauben. Der Hydraulikmotor ist die wenige teure Wahl. Verlegte Kerne haben befestigte wurm Gänge, die im Hauptantriebsgang verbinden. Es gibt eine Kette, die das FormAntriebszahnrad an den Gang auf der Antriebsmotorwelle anschließt. Es gibt einige verschiedene Wahlen des Abschraubens der Kerne, die manchmal durch den Teilentwurf vorgeschrieben werden. Die allgemeinste Anwendung ist, nachdem das Spritzen sich öffnet, die Kerne werden abgeschraubt durch die Betätigung des Abschraubmotors. Die Zeit kann eingestellt werden also die Bewegungshalt, sobald das Teil weg vom Kern abgeschraubt wird. In dieser Anwendung muss das Teil an der richtigen Stelle gehalten werden, also dreht sich das Teil nicht während des Abschraubzyklus. Dieses kann durch eine Vielzahl von Entwürfen erzielt werden. Wieder wird dieses immer durch den Teilentwurf vorgeschrieben. In einigen Fällen müssen die Faden abgeschraubt werden, bevor die Form sich öffnet. Dieses wird durch Timer und/oder die Maschinensteuerung erzielt. Normalerweise wird diese Wahl der Gestaltung von Innengewinden für hohe Produktionsteile wegen der verursachten Kosten enthalten.

Im Falle der Einspritzung der geringen Lautstärke und des Prototyps werden geformte Teile, die Innengewinde mit handbeladenen Kernen geworfen. In diesem Prozess verlegt werden gerieben allgemein auf drei handbeladenen Kernen. Ein Kern muss in die Form mit den Mitteln von Passstiften geladen werden, den Kern in die Formoffene stelle in Position zu bringen. Die Form läuft dann den Spritzenzyklus durch. Nachdem die Form sich öffnet, wird das Teil mit einem handbeladenen Kern befestigt ausgestoßen. Ein anderer handbeladener Kern wird in die Form eingefügt. Während des folgenden Formteilzyklus wird der handbeladene Kern, der mit dem Teil nach dem vorhergehenden Zyklus ausgestoßen wurde, manuell vom Einspritzung geformten Fach abgeschraubt. Dieser Prozess normalerweise verdoppelt die Zykluszeit des Einspritzung geformten Teils, das in Wirklichkeit den Teilpreis erhöht, aber ist sehr kosteneffektiv, wenn er Prototypteile produziert.

Eine andere Wahl, zum von Innengewinden zu werfen ist unter Anwendung von zusammenklappbaren Kernen, aber dieses ist eine sehr teure Wahl. Unter Anwendung von diesen zusammenklappbaren Kernen im Wesentlichen gilt das Spritzen eine als offene und geschlossene Form.

Diese sind einige der allgemeinsten Wahlen des Produzierens von Faden auf Einspritzung geformten Teilen. Diese Faden sind in der Lage, zu geworfen zu werden a +/- .002 Toleranz.