plastic parts, plastic injection moulding, mold, auto part, over moulding

Produkt-Beschreibung

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Overmold-Werkzeugausstattung wird als Einsatzformteil klassifiziert.

Um zu helfen den Unterschied bezüglich der zwei Arten des Formteils zu identifizieren, denken Sie an Spritzen als getrennte Komponenten, die innerhalb einer geschlossenen Form geformt werden und fügen Sie Formteil als Formteil um ein Einzelteil ein, das in die Form eingefügt wird. Während des Einsatzformteilprozesses ist das Ziel, den Formenhohlraum vollständig zu füllen, damit die Kosmetik und die Grundanforderungen des Fertigteils erfüllt werden, aber gleichzeitig kein unbeaufsichtigtes Formteilmaterial zu veranlassen, den Hohlraum herauszunehmen und Schaden des Verbindungsstücks oder des Kabels zu verursachen, die in die Form eingefügt werden. Es wird ein Rennen, zum des Formteilmaterials in den Hohlraum einzuspritzen schnell genug, also kühlt es nicht ab und verursacht Beschränkung und stoppt sie dann, bevor es (Entweichen) an den Verbindungsstück- oder Kabelöffnungen in der Form blitzt.

Der Schlüssel zu overmold Werkzeugausstattung ist nicht gerade das Formwerkzeug, das die gewünschte Form erzielt, aber die Integration der richtigen Kabelvorbereitungs- und -verbindungsstückbeendigung, zum eines Fertigteils bereitzustellen, das die Qualitäts- und Kostenbedingungen erfüllt. Wenn die Annäherung an den Entwurf zersplittert wird, mit anderen Worten entworfen, den elektrischen Anforderungen ohne Rücksicht auf die mechanischen Anforderungen des overmolding Prozesses gerecht zu werden, ist das Fertigteil gewöhnlich ein Problem.

Zwei grundlegende Arten Spritzenmaschinen werden in der overmolding Industrie benutzt: horizontale Einspritzung und vertikale Einspritzung. Jede Maschinenart erfordert einen anderen Formentwurf und beeinflußt möglicherweise den erzielten Ertrag der Maschine.

Overmold-Werkzeugausstattungs-Entwurf

Die allgemeinsten Probleme in overmolded Kabeln zentrieren um overmolding Ansätze, die die Formteil- und Montageverfahrenparameter so begrenzen, dass, ein annehmbares Teilespektrum zu produzieren schwierig ist. Dieses ist, wohin die Annäherung an overmold Werkzeugausstattungsentwurf zusammen kommt. Es ist wichtig, das Kabelmontageverfahren, den Bearbeitungsentwurf und den Spritzenprozeß zu integrieren. Zu häufig, werden diese Funktionen getrennt und das Endergebnis ist Teile, die nicht arbeiten. Der Entwurf von overmold Werkzeugausstattung, die austauschbare Abschnitte und deshalb modulare Formen erleichtert, ist häufig eine große Hilfe in der schnelleren Antwort zu Gestaltungsfragen und zu den niedrigeren Werkzeugkosten insgesamt.

Der vertraute Schrei „der Formen arbeiten nicht“ ist häufig das Ergebnis des unvollständigen Entwurfs der overmold Werkzeugausstattung im Verhältnis zu dem Kabelmontageverfahren und der Benutzung eines Kundenentwurfs, der Komponenten, Materialien und Prozesse kombiniert, die in sich selbst unvereinbar sind. Gerade als erfolgreiche Kabel fangen Sie mit guten Falzen, erfolgreicher overmolded Teilanfang mit guter mechanischer Stabilität zwischen den Komponenten an, die geformt werden. Sobald es mechanische Stabilität gibt, kann die Gelegenheit, sich auf das Erzielen des optimalen Ertrages vom Entwurf zu konzentrieren entwickelt werden. Hier hilft die Kombination des Hohlraumentwurfs und des Teilladens, die rechte Konfiguration zu bestimmen. Entwickeln Sie ein vielfältiges Designteam mit einem Arbeitswissen des Kabels und der Beendigung, overmold Werkzeugausstattungsentwurf und Spritzenprozessen. Nähern Sie sich der Werkzeugausstattungsgleichung von ist weniger bessere Annäherung und Blick zu den Gesamtkosten, einschließlich die Werkzeugausstattung, projektiert in dem Leben des Faches.