Automobillüftungsgitter von Spritzenteilen mit ABS-Material in der Form 2cavities

Produkt-Beschreibung

Automobillüftungsgitter von Spritzenteilen mit ABS-Material in der Form 2cavities

Automobillüftungsgitter von Spritzen-Teilen mit ABS Material in 2 Hohlräumen formen

Spezifikationen:

Spritzen

Entwurfs-Richtlinie

Spritzen wird für die Herstellung einer großen Vielfalt der Teile, von den kleinen Komponenten wie AAA-Batteriekästen zu den großen Komponenten wie LKW-Karosserieteilen benutzt. Sobald eine Komponente entworfen ist, wird eine Form gemacht und Präzision bearbeitete maschinell, um die Eigenschaften des gewünschten Faches zu bilden. Das Spritzen findet statt, wenn ein thermoplastisches oder thermoset Plastik in ein erhitztes Fass eingezogen wird, Misch und in den Metallformhohlraum gezwungen, in dem es abkühlt und sich verhärtet, bevor es entfernt wird.

WERKZEUGAUSSTATTUNG

Form und Würfel werden austauschbar benutzt, um die Werkzeugausstattung zu beschreiben, die angewendet wird, um Plastikteile zu produzieren. Sie werden gewöhnlich aus vor-verhärteter Stahl-, Stahl, Aluminium- und/oder Berylliumkupferlegierung hergestellt. Von diesen Materialien sind Stahl Formen das teuerste zu machen, aber dem Benutzer eine lange Lebensdauer anzubieten, die die Kosten pro Teil ausgleicht, indem es es über einer größeren Quantität verbreitet. Für geringe Lautstärken oder große Komponenten liefern vor-verhärtete Stahlformen eine weniger haltbare und weniger teure Wahl.

Die wirtschaftlichsten Formen werden aus Aluminium heraus produziert. Wenn sie unter Verwendung CNC-Maschinen oder der Bearbeitungsprozesse der elektrischen Entladung, diese Formen entworfen werden und errichtet werden, zehn Tausenden zu den Hunderten von den Tausenden Teilen wirtschaftlich produzieren können. Merken Sie, dass Berylliumkupfer in den Bereichen der Form häufig benutzt ist, die schnellen Hitzeabbau erfordern, oder Plätze, die sehen, die meiste Scherhitze erzeugten.

SPRITZEN

Der Spritzenprozeß benutzt einen granulierten Plastik, der Gefällezuführung von einem Trichter ist. Ein schraubenartiger Kolben zwingt das Material in eine erhitzte Kammer, genannt ein Fass, in dem er geschmolzen wird. Der Kolben fährt fort voranzubringen und drückt das Polymer durch eine Düse am Ende des Fasses, das gegen die Form gedrückt wird. Der Plastik kommt den Formenhohlraum durch ein Tor- und Läufersystem. Nachdem der Hohlraum gefüllt ist, wird ein haltener Druck, materielle Schrumpfung zu entschädigen aufrechterhalten, während er abkühlt. Zu dieser gleichen Zeit dreht sich die Schraube, damit der folgende Schuss in eine bereite Position bewegt wird, und das Fass zieht zurück, während der folgende Schuss erhitzt wird. Weil die Form kalt gehalten wird, verfestigt sich der Plastik bald, nachdem die Form gefüllt ist. Sobald das Teil innerhalb der Form vollständig abkühlt, öffnet sich die Form, und das Teil wird ausgestoßen. Der folgende Spritzenzyklus beginnt der Moment, den die Form schließt und das Polymer wird in den Formenhohlraum eingespritzt.

SPRITZEN-MATERIALIEN

Material-Auswahl: Viele Arten Thermoplaste sind verfügbar. Auswahl hängt von der spezifischen Anwendung ab. Das Diagramm folgend ist zeigt einige der allgemeinsten Materialien, die verwendet werden.

Heute da wir unsere Automobile fahren, kann ein großes viele von uns, die gleichen Komfortniveaus genießen, dass wir zu Hause und bei der Arbeit gewöhnt werden. Mit dem Stoß eines Knopfes oder dem Dia eines Hebels, machen wir den nahtlosen Übergang von der Heizung zum Abkühlen und zurück wieder, ohne überhaupt sich zu wundern, wie diese Änderung eintritt. Das heißt, es sei denn, dass etwas weggeht.

Dieses ist Autolüftungsgitter- oder -luftfenster. Wir errichteten diese Form mit 2 Hohlräumen und der Rohstoff von Plastikteilen ist ABS.

Forwa kann die Dienstleistung von Entwurf zu Produktion erbringen, der wir 24 Einspritzungsmaschine von 30T zu 250T haben.

Willkommen, zum des Spritzens und des Produktionsauftrages zu bestellen.